技術文章

硫化儀進行的硫化新工藝改善橡膠製品性能

硫化儀進行的硫化新工藝改善橡膠製品性能 
      硫化儀采用注壓法硫化,可以縮短成型周期,實現自動化操作,這對大批量生產*為有利。注壓還具有以下優點:可以省去半成品準備、起模和製品修邊等工序;可以生產出尺寸穩定、物理機械性能優異的高質量產品;減少硫化時間,提高生產效率,減少膠料用量,降低成本,減少廢品,提高企業經濟效益。
采用注壓硫化成型工藝時,需要注意以下幾點:
      1、采用合理的螺杆轉速、背壓,控製適當的注射機溫度。一般地,應保持出料口膠溫和控製循環溫度之差不大於30度為宜。注射機螺杆的用途是在選定的和均勻的溫度下為每一循環製備足夠量的膠料;它明顯地影響著注射機的產量。
背壓是通過放慢注射缸中出油口的流量而產生的,並對注射機所射出膠料,對注射油缸的推擠作用進行限製。實踐中,背壓隻會稍微增加對膠料的剪切,而不會引起硫化製品物理性能的降低。
      2、噴嘴的設計。噴嘴連接注射機頭和模具,同時對熱平衡有一定作用。經過噴嘴的壓力損失會經由注射而轉換成為熱量。膠料絕不允許在這個部位硫化。因此,選擇合適的噴嘴直徑非常重要,它影響著噴嘴部位的摩擦生熱、膠料注射時所需要的壓力和充模時間。
      3、合適的硫化儀模具溫度,*佳的硫化條件。在選擇好膠料的*佳配合之後,重要的就是注射成型條件與硫化條件的相互配合。注壓成型與模壓成型相比,由於模具表麵、內部溫度分布不同,要實現良好的硫化就必須對溫度進行高精度控製,使模具表麵、內部同時達到*佳硫化條件。高溫會增大橡膠的收縮率,但二者關係是線性的,在生產前應有充分的估計。此外,就成型壓力而言,高壓成型是極為有利的,因為壓力與收縮成反比關係 
      4、安全合理的膠料配方設計。對於硫化儀進行注壓硫化成型的膠料,要求其具有以下特性:膠料的門尼焦燒時間應當盡可能的長,以獲得*大的安全性。通常,門尼焦燒時間應比膠料在機筒中的停留時間長2倍。

尊敬的客戶:

  本公司有衝擊試驗機熔指儀萬能材料試驗機產品,您可以通過網頁撥打本公司的服務專線了解更多產品的詳細信息,至善至美的服務是草莓黄色网站永無止境的追求,歡迎新老客戶放心選購自己心儀產品,草莓在线视频將竭誠為您服務!
產品搜索
產品列表
聯係草莓黄色网站

衝擊試驗機,硫化儀,熔指儀,萬能材料試驗機,電子拉力機,電子萬能試驗機

Copyright© 2003-2020  重慶草莓app色版下载科技有限公司版權所有     
聯係人:田娟  聯係電話:023-67778517 傳真號碼:023-67778517  移動電話:13983614059 
公司地址:重慶市九龍坡區石小路195號5棟29-1郵編:400039
渝ICP備13001383號